Pour nettoyer les moules à revêtement aluminium ainsi que les moules en acier aluminié, frottez-les simplement avec un chiffon doux et propre. Au cas où les moules doivent être nettoyés, utilisez une éponge trempée dans une eau froide additionnée d'un détergent léger. Essuyez les moules immédiatement afin d'éviter tout dommage au revêtement. Ne les immergez jamais. Si vous trouvez que la qualité de votre production baisse, ou encore s'il se forme des accumulations de carbone, veuillez contacter Lockwood pour ajuster, nettoyer et resurfacer vos moules.

Éléments à prendre en compte pour prolonger la durée d'utilisation de vos revêtements et de vos moules:

• En ce qui converne les ensembles à pains et les moules à gâteaux, appliquez une légère couche de graisse sur la surface du moule au premier passage au four. Par la suite il n'est plus nécessaire de graisser les moules.
• L'humidité est la première cause d'endommagement des revêtements. Pour éviter la formation d'humidité:
  • Évitez d'exposer les moules à l'eau ou à l'humidité.
  • N'exposez pas les moules à de fortes concentrations d'eau ou de détergents.
  • Ne dégelez pas des pâtes congelées dans les moules en acier aluminiés.
  • Retirez les produits cuits des moules le plus rapidement possible, de préférence lorsque les moules sont encore chauds. Cela a pour effet d'éviter la condensation et par là même la formation d'humidité qui peut endommager le revêtement.
  • Entreposez les moules dans un espace chauffé et sec. Ne les entreposez pas près d'une fenêtre, d'un mur froid, à l'humidité ou à l'extérieur. L'humidité peut endommager le revêtement ce qui peut avoir pour effet de corroder le moule lui même.
• N'utilisez pas les moules pour l'entreposage de produits cuits ou non cuits.
• De temps à autre, essuyez les bords des moules, ainsi que les surfaces exposées, pour en retirer les accumulations de farine; cela afin de prévenir la formation de particules de carbone.
• Évitez le contact avec des matériaux abrasifs tels que tampons à récurer, brosses métalliques ou ustensiles en métal. Il en résulterait des défauts dans le revêtement pouvant engendrer la corrosion du moule.
• Rangez les moules à plat. Manipulez-les avec soin afin d'éviter d'endommager le revêtement.
• Stockez les moules à pains mollets et à petits pains au lait à l'envers si possible.
• Déposez les moules avec précaution afin d'éviter de les cabosser. Le bosselage provoque un emboîtement serré qui a pour effet la formation de points d'usure sur le revêtement.
• Ne faites pas dépasser les moules des bords des wagonnets ou des supports afin d'éviter le cintrage des moules.
• Faites ajuster vos moules lorsque nécessaire. Le pain risque d'attacher lors du démoulage dans le cas de moules voilés ou déformés. Il suffit de quelques moules voilés ou déformés pour abraser les autres moules lorsqu'ils sont empilés ensemble. Cela a pour effet de faire adhérer le pain aux endroits où le revêtement est totalement usé.
• Plus le pourcentage en sucre dans la pâte augmente, plus le nombre d'usages potentiels du moule surfacé diminue du fait d'un temps de cuisson plus court et des caractéristiques de la croûte. Si vous désirez produire avec de plus hauts pourcentages de sucre, certaines conditions doivent être strictement observées afin d'optimiser la durée de vie de vos moules surfacés. La pouliche doit être suffisamment fermentée, en dépassant légèrement la limite si possible. Laissez reposer la pâte durant 30 à 60 minutes. Le temps de cuisson doit être aussi long que possible.
• Le pourcentage de shortening dans la pâte influence lui aussi la durée d'utilisation des moules surfacés. Les pâtes à pain comprenanant 4 % ou plus de shortening donnent de meilleurs résultats.
  

Caractéristiques des moules pour prolonger la durée de vie des revêtements:

• Évasement maximal permettant un contact minimal avec la surface interne lorsque les moules sont empilés.
• Structure large dans le but d'obtenir rigidité et protection tout en atténuant les contacts entre les moules empilés.
• Les extrémités convexes permettent d'obtenir de meilleures surfaces d'étanchéité pour les machines d'emballage tout en atténuant les contacts entre les moules empilés.
• Des perforations sur le fond du moule préviennent la formation de condensation.
• On obtient de bien meilleurs rendements des moules à pain à couvercle si les couvercles sont perforés sur toute la longueur du pain. Cela permet à la vapeur de s'échapper.