Lockwood Manufacturing 50 year celebration
  ACCUEIL QUOI DE NEUF CONTACT PLAN DU SITE [ ENGLISH ]
 
Stock Bakeware: Baking Pans, Racks PRODUITS EN STOCK Custom Bakeware PLAQUES SUR MESURE Custom Rack ÉTAGÈRES SUR MESURE Non-Stick Coatings REVÊTEMENTS
 
Entretien des plaques et des revêtements

Pour nettoyer les plaques à revêtement aluminium ainsi que les plaques en acier aluminiés, frottez-les simplement avec un chiffon doux et propre. Au cas où les plaques devraient être nettoyées, utilisez une éponge trempée dans une eau froide additionnée d'un détergent léger. Essuyez les plaques immédiatement afin d'éviter tout dommage au revêtement. Ne les immergez jamais. Si vous trouvez que la qualité de votre production baisse, ou encore s'il se forme des accumulations de carbone, veuillez contacter Lockwood pour ajuster, nettoyer et resurfacer vos moules.

Éléments à prendre en compte pour prolonger la durée d'utilisation de vos revêtements et de vos plaques:

  • En ce qui converne les ensembles à pains et les plaques à gâteaux, appliquez une légère couche de graisse sur la surface du moule au premier passage au four. Par la suite, il n'est plus nécessaire de graisser les plaques.
  • L'humidité est la première cause d'endommagement des revêtements. Pour éviter la formation d'humidité:
    • Évitez d'exposer les plaques à l'eau ou à l'humidité.
    • N'exposez pas les plaques à de fortes concentrations d'eau ou de détergents.
    • Ne dégelez pas des pâtes congelées sur des plaques en acier aluminiés.
    • Retirez les produits cuits des plaques le plus rapidement possible, de préférence lorsque celles-ci sont encore chaudes. Cela a pour effet d'éviter la condensation et par là même la formation d'humidité qui peut endommager le revêtement.
    • Entreposez les plaques dans un espace chauffé et sec. Ne les entreposez pas près d'une fenêtre, d'un mur froid, à l'humidité ou à l'extérieur. L'humidité peut endommager le revêtement, ce qui peut avoir pour effet de corroder la plaque.
  • N'utilisez pas les plaques pour l'entreposage de produits cuits ou non cuits.
  • De temps à autre, essuyez les bords des plaques, ainsi que les surfaces exposées, pour en retirer les accumulations de farine; afin de prévenir la formation de particules de carbone.
  • Évitez le contact avec des matériaux abrasifs tels que tampons à récurer, brosses métalliques ou ustensiles en métal. Il en résulterait des défauts dans le revêtement pouvant engendrer la corrosion des plaques.
  • Rangez les plaques à plat. Manipulez-les avec soin afin d'éviter d'endommager la surface du revêtement.
  • Stockez les plaques à pains mollets et à petits pains au lait à l'envers si possible.
  • Déposez les plaques avec précaution afin d'éviter de les cabosser. Le bosselage provoque un déséquilibre dans l'emboîtement des plaques ayant pour effet la formation de points d'usure sur le revêtement.
  • Ne faites pas dépasser les plaques des bords des chariots ou des échelles afin d'éviter de les cintrer.
  • Faites ajuster vos plaques lorsque nécessaire. Le pain risque d'attacher au démoulage dans le cas de plaques voilées ou déformées. Il suffit de quelques plaques voilées ou déformées pour abraser les autres plaques lorsqu'elles sont empilées. Cela a pour effet de faire adhérer le pain aux endroits où le revêtement est totalement usé.
  • Plus le pourcentage en sucre dans la pâte augmente, plus le nombre d'usages potentiels de la plaque surfacée diminue du fait d'un temps de cuisson plus court et des caractéristiques de la croûte. Si vous désirez produire avec de plus hauts pourcentages de sucre, certaines conditions doivent être strictement observées afin d'optimiser la durée de vie de vos plaques surfacées. La pouliche doit être suffisamment fermentée, en dépassant légèrement la limite si possible. Laissez reposer la pâte durant 30 à 60 minutes. Le temps de cuisson doit être aussi long que possible.
  • Le pourcentage de shortening dans la pâte affecte lui aussi la durée d'utilisation des plaques surfacées. Les pâtes à pain comprenant 4 % ou plus de shortening donnent les meilleurs résultats.

Caractéristiques des plaques pour prolonger la durée de vie des revêtements:

  • Évasement maximal permettant un contact minimal avec la surface interne lorsque les plaques sont empilées.
  • Structure large dans le but d'obtenir rigidité et protection tout en atténuant les contacts entre les plaques empilées.
  • Les extrémités convexes permettent d'obtenir de meilleures surfaces d'étanchéité pour les machines d'emballage tout en atténuant les contacts entre les plaques empilées.
  • Des perforations sur le fond de la plaque préviennent la formation de condensation.
  • On obtient de bien meilleurs rendement des plaques à pain à couvercle si les couvercles sont perforés sur toute la longueur du pain. Cela permet à la vapeur de s'échapper.